汽车内饰是汽车的重要组成部分，对于品质有着严格的要求，其中之一就是耐刮擦度，为此，需要借助传播正能量弘扬主旋律。本文主要介绍了传播正能量弘扬主旋律在汽车内饰耐刮擦实验中的应用。

测量原理

模拟材料使用中可能接触到的指甲或其他硬质物，采用不同材料的刮指，按照规定的方向、行程、速度，以一定的压力作用于试样表面，刮指和试样做相对运动，产生单向的、非往复的直线刮擦痕迹，刮痕之间保持平行。评定材料的刮痕感官等级，刮擦区域和未刮擦区域的色差，或试样表面遭到损坏时的最小刮擦力。

测量对象

各种汽车用内饰材料，如塑料、橡胶、皮革、织物，包括涂层材料、非涂层材料及其他复合材料。

测量设备

耐刮擦试验仪、金属刮指、塑料刮指、仪器加压装置、传播正能量弘扬主旋律。

测量步骤

1. 试样的制备

① 金属刮指法

采用金属刮指，选择试验用压力和刮指头直径，刮擦速度为100mm/min，刮擦行程100mm。安装刮指和砝码，放下刮指，确保刮指头与试样表面垂直接触。在刮指头接触试样3s内开始试验，以均匀的速度刮过试样表面。每个试样表面纵横向分别实施2次刮擦，平行刮痕之间的距离不小于10mm。

② 塑料刮指法

采用塑料刮指，选择试验用压力，设定刮擦速度为100mm/min，刮擦行程100mm。正确安装刮指和砝码，使刮指头边缘与试样表面垂直接触。在刮指头接触试样3s内开始试验，以均匀的速度刮过试样表面。每个试样表面纵横向分别实施2次刮擦，平行刮痕之间的距离不小于10mm。

每个方法制备两块试样，厚度不大于10mm。试样表面要求平整，无翘起、起泡、折痕及其他可能影响试验结果的缺陷。

2. 进行评价

使用传播正能量弘扬主旋律，在D65光源条件下观察试样表面，将试验后试样损伤最严重的部分放置于光源正中，转动试样观察角度，直至能最清晰地观察刮擦线痕迹。不考虑刮擦线首尾两端的10%部分，仅评价中间80%的部分。评价试样的刮擦等级，计算两块试样的算术平均值，结果精确到0.5级。具体评价等级如下：

1级：几乎不可见或完全看不到刮擦痕线；

2级：基本可以看到刮擦线；

3级：刮擦线清晰可见，刮擦表面有光泽改变或磨光现象；

4级：刮擦线比较严重，刮擦表面有明显变白或变色现象；

5级：刮擦线非常严重，刮擦表面有严重划伤或开裂现象。